Программа технического диагностирования трубопровода горячей воды

Программа технического диагностирования трубопровода горячей воды

20 марта 2017

Экспертиза промышленной безопасности: программа технического диагностирования трубопровода горячей воды

Новиченко В.А., эксперт

при участии АНО ПЦНТО "Промбезопасность-Пермь"

prom-b@yandex.ru

Цель экспертизы

Срок службы трубопроводов тепловой сети согласно паспортов 35 лет. Трубопроводы смонтированы в 1976 году. Для определения возможности эксплуатации после истечения срока службы проводится экспертиза промышленной безопасности.

Целью экспертизы является определение:

- технического состояния магистральной теплосети;

- потребности в ремонте и объёме ремонта магистральной теплосети;

- остаточного ресурса магистральной теплосети;

- соответствие магистральной теплосети требованиям промышленной безопасности;

- возможности продления срока безопасной эксплуатации магистральной теплосети.

 

ПРОГРАММА  ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДА ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
Программа составлена на основе РД 153-34.0-17.464-00 «Методические указания по контролю металла и продлению срока службы трубопроводов II, III и  IV категории»

Вид контроля

               Зона и объем контроля

           Особенности контроля

Объем подготовительных работ

            1

                                  2

                                 3

                            4

1. Анализ технической документации

1.1. Ознакомление с эксплуатационно-технической документацией.

1.2. Анализ конструктивных особенностей.

1.3. Анализ условий эксплуатации

(параметры, длительность работы, число пусков)

 Обратить внимание на размеры, материалы, способ изготовления труб и элементов трубопровода, типы опор, наличие дренажей, воздушников и компенсаторов тепловых перемещений

Предоставить паспорт, монтажные и исполнительные схемы, ремонтные журналы, справки о наработке, количеству пусков и остановов, паспорта и сертификаты на элементы трубопровода

2.Визуальный и измерительный контроль

2.1. Наружный  осмотр в горячем (рабочем) состоянии:

 

 

2.2. Наружный осмотр в холодном состоянии.

-         проверка состояния изоляции;

-         проверка соответствия трассировки трубопровода монтажно-сборочному чертежу;

-         установление наличия и соответствия типов опор и подвесок монтажно-сборочному чертежу, а также проверка их исправности;

-         проверка отсутствия защемления трубопровода при проходах через стенки;

-         проверка состояния арматуры;

2.3. Визуальный контроль металла

-         гибы (отводы)

-         тройники и врезки

-         арматуры

-         резьбовые соединения на дренажах;

-         прямые участки – длиной более 500мм, примыкающие к подвергаемым ВК элементам, а также в местах прохода трубопровода через стенки площадки и вблизи неподвижных опор;

-         сварные соединения ближайшие к неподвижным опорам  и к подлежащим ВК элементам;

Для оценки общего состояния (провисания, прогибы, уводы линий разрушения или смещение опор и пружин, обрыв подвесок)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверить комплектность крепежных изделий

 

3.Дефектоскопия металла

3.1.Ультразвуковая дефектоскопия

-         стыковые сварные соединения 10 %, но не менее 3-х

 

   

3.2. Ультразвуковая толщинометрия

-         прямые участки, застойных или временно неработающих участков),кроме того по 3 контрольных сечения на каждые 100 метров длины (но не менее 2-х контрольных сечений на каждую линию)

-         при выявлении участков с коррозионными повреждениями металла, толщина стенки контролируется в точках максимальной глубины коррозии

 

3.3. Исследование структуры и свойств металла

-         измерение твердости в 3-х контрольных сечениях на гибе, вблизи сварного соединения, в зоне врезки;

При наличии дефектов объем увеличивается вдвое. При повторном обнаружении недопустимых дефектов контроль расширяется до 100%. Если сварных соединений какого-либо типоразмера менее 10, следует контролировать 2 из них

 

 

 

 



Порядок размещения точек на схеме.

Освободить от изоляции и зачистить элементы для дефектоскопии, толщинометрии и  измерения твердости

4.Гидравлическое испытание

Проводится при положительном результате диагностирования. Производится проверка воздушников и дренажей

При Рпр= Рраб * 1,25 Мпа, время выдержки –15 мин

 

5.Составление и утверждение заключения экспертизы промышленной безопасности

 

 

 

Короткая ссылка на новость: https://a-economics.ru/~Mcx7V